專案背景

向智慧型製造企業轉型，制定總體方案

中國鋁業股份有限公司連城分公司籌建於1966年，1974年投產，為中国大型一檔企業，中国520家重點國有企業和甘肅省「工業強省」骨幹企業之一。近年來，「中國製造2025」的提出，驅動著由製造大國向製造強國轉變。其核心內容是用機器代替人力勞動，發展智慧製造技術。在「智慧製造2025」的前提下，中鋁集團制定了“智慧製造”行動計劃，要求實現“傳統產業+@”，提高效率，形成特色，逐步培育行業內具有影響力的智慧製造產業。

在企業智慧製造環境下，裝置日益智慧化，生產對裝置的依賴性尤為突出。企業在減少勞動力成本的同時，加大了裝置資產的比重，這使得裝置的全生命週期管理面臨著巨大的挑戰。

目前公司將資料決策平台作為一個資料的大基層，將分散在資料庫平台的報表集成在Finereport動態報表與BI商業智慧工具開發的資料決策平台上展示。

傳統裝置管理中存在的諸多問題

1）備件庫存量大，資金佔用高；

2）資訊溝通不暢，很難對備件全生命週期進行監控；

3）缺乏資料支援，對供應商評價難;

4）計劃檢修少，臨時檢修多；

5）檢修效率不高，依賴個人經驗，知識沉澱不足；

6）安全採用抽查方式，沒有有效的實時監控措施。

公司當前的優勢和開展前提

1）智慧製造、大數據、雲端計算、物聯網、人工智慧等技術日趨成熟；

2）連鋁通過多年資訊化建設，積累了大量資料，建立了企業雲資料中心；

3）連鋁具備軟體自主開發能力，我們更加了解電解鋁業務單位的需求。

應用場景與價值

公司攜手帆軟以二維碼為核心構建了全新的裝置管理模式。所有裝置、備件都編制了二維碼，並且調動各單位裝置管理人員編制構建了裝置位置編碼體系。真正實現了一物一碼。開發報表超過160張，分別釋出至行動端和PC端，通過行動端掃碼實現對裝置工單報修、備件掃碼更換、固定資產電子盤點、裝置技術檔案查詢等功能；通過PC端實現工單查詢、管理、分析功能，備件計劃申報、稽核功能以及固定資產資訊、裝置技術檔案資訊匯入、修改功能。

場景一：工單管理

以前，裝置工單從申報、接收到處理、驗收，整個流程依然體現在紙質工作票上，整個過程中各節點操作人員、時間、內容等資訊不能及時獲知和共享，裝置維檢過程中推諉扯皮、消極怠工等現象時有發生。

現在通過使用帆軟報表解決過程開發裝置工單資料企業戰情室，裝置故障資料及時且一目瞭然；開發查詢報表，使查詢變得簡單高效；開發重複性專題報表，統計及時，問題明確，防止二次犯錯。

裝置工單資料實時企業戰情室

裝置工單按類別統計分析，用於每週公司早調會

裝置故障-按單位裝置故障率最高（前五名）統計看板

重複性故障專題分析看板，用於各單位分析裝置的重複性故障

打破傳統裝置工單管理模式，開創提供了一種全新的裝置工單全流程精準管理方法。實現了裝置工單行動端申報、接收、換件、填報、驗收全流程管理。在全流程任一環節中都可通過手機實時檢視裝置工單最新資訊，幫助檢修人員進行工單輔助決策，自動生成智慧報表。

行動端工單報修全流程，每天各單位裝置操檢人員都在使用

場景二：備件管理

備品備件管理無據可依，賬物不符，盤點工作量大，資訊反饋不及時，例如：一個存有大概2000個備件的庫房，需要兩個人兩個工作日的時間才能完成人工的整理盤點和資訊的反饋。備品備件管理不善導致重複採購，使企業成本大幅增加，影響企業效益；
利用帆軟多級上報實現備件計劃申報和審批的功能，利用備件二維碼實現掃碼換件。有效避免重複、過量申報，降低了備件庫存；提高了管理效率，實現了備件的全生命週期精準管控。備件庫存降低3%。

備件分析看板

上報流程管理

場景三：資產管理

曾經，固定資產通過SAP系統管理，資訊不能及時共享，資料無法動態管理分析，盤點工作仍然通過現場紙筆記錄核對，資產越來越多，盤點工作量越來越大，這也成了盤點工作的核心痛點。
現在，全公司所有單位固定資產清單資訊全部進入雲平臺管理。利用帆軟報表結合裝置編碼，編制固定資產編碼，生成固定資產二維碼，全部製作對照實物貼上，這實現了固定資產資訊化管理。打破原有盤點模式，實現了固定資產電子盤點。隨時掌握固資資訊，快速釐清家底。企業對每一件固資都瞭如指掌，可以實現每個部門的資源調配。這從根本上解決了企業對固資底數不清、重複購買、長期滯留、難以統籌等問題。電子盤點工作提升了工作效率，通過資訊化手段快速高效的實現，原來需要一個月進行的盤點工作，現在只需要不超過一週的時間就能輕鬆完成。

固定資產掃碼查詢和動態盤點程式

固定資產自盤動態看板

場景四：檔案管理

裝置技術檔案長期以來只有紙質和Excel管理，缺乏網路化動態管理。即不便於更新補正，又不便於裝置技術檔案的查詢分享。
使用帆軟報表開發裝置技術檔案匯入、裝置技術檔案查詢、裝置技術檔案修改、裝置技術檔案臺賬報表。實現了裝置技術檔案從填報錄入、自主上傳到修正完善，再到查詢分析、下載儲存的資訊化管理。優化了管理模式，提高了查詢效率，使資源得到整合，為裝置技術檔案建立起完善的資訊共享體系打下堅實基礎。

裝置技術檔案匯入查詢

專案心得

1、企業高層的決心和態度是專案上線能否順利推動的風向標；
2、一定要與專案涉及到的業務人員充分交流、詳細溝通，多去現場調研，切記不要閉門造車、紙上談兵；
3、大量的基礎資料來源於裝置管理人員的彙集、編制和整理，也是專案全面推行的基礎；
4、要敢於打破傳統管理思想，積極大膽創新嘗試，先確立設計思路，再以一個裝置為起點，打通全部流程，最後可全面開展。

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