浙江天正電氣股份有限公司（下文簡稱浙江天正），是中國工業電器行業規模最大的企業之一，是中國低壓電器行業的領軍企業。旗下有四處電氣工業園：溫州、嘉興、上海、南京，低壓電器行業業務以配電與工業控制為主。

2017年4月份，在溫州，企業信息化交流會上，浙江天正電氣控股的李書育談起天正電氣曾經面臨的數據分析的挑戰，分享了一年來的實踐經驗。

項目背景

浙江天正1999年成立，信息化也經歷了近18年。浙江天正先後建設了大大小小十幾套信息化系統（信息化應用簡圖如下），其中核心系統有四個：ERP（企業資源計劃）、PLM（產品生命周期）、CRM（客戶關係管理）、EAP（管理信息門戶）。系統越來越多，數據越來越多，但是總感覺想要的數據卻不足。我們總結有三個原因：

一個是我們認識提高了，需要的數據維度、來源變多了，我們總在探索用引進新數據來支撐業務管理和業務決策；

二個是公司管理在精細化，需要越來越多個過程監控和管理數據；

三個是經營決策方式在變，不是數據不足，而是領導需要的決策報表不足。

這三個原因的意義我們也做了深入分析：

第一個原因，是我們做數據分析的真正業務驅動力；

第二個原因，是企業當下做精細化管理的實實在在的需求；

第三個原因，既是我們數據分析項目面臨的壓力，也是推動項目實施的動力。

數據分析項目認知

數據分析項目，雖然最終表現形式會是各種報表。但其中不同層次的報表製作是為了滿足不同層次的需求。通過數據分析項目，可以滿足下面前三個層次的需求，通過人工報告來解決第四層次需求，通過經營實踐，來探索滿足第五層次需求的實踐方案。前三層次需求便於實踐，可以主要依託市場現成商業智慧數據分析工具，而第四層和第五層整個業界也仍在摸索之中。

第一層：發生了什麼? 通過對企業現有數據進行整合，以固定報表、數據圖表製作、儀錶盤的方式呈現企業過去一段時間的經營指標。

第二層：為什麼會發生? 通過即席查詢、鑽取，對各指標進行關聯分析，挖掘指標間關係，發覺導致問題發生的關鍵指標。

第三層：正在發生了什麼? 通過設立指標預警和自動提醒來告誡企業某個業務某個指標處於什麼狀態，通過易於交互的平台及時發出預警。

第四層：將會發生什麼? 通過預測分析、數據挖掘技術來對一些數據指標做預測分析、模擬分析，告知業務將來的走勢。

第五層：希望發生了什麼? 我們對系統提出經營目標，藉助系統，以事件驅動，戰略和戰術結合，讓系統分解執行。

場景應用

基於前3個層次的數據分析需求，天正實踐了銷售主題分析、財務主題分析、生產主題分析、業務數據填報、車間製造看板、行動集成應用六個板塊。其實2011年開始，我們用的是IBM的產品，已經完成了一些銷售主題數據分析工作。當時我們深受IBM較高的產品費和服務費困擾，我們大膽做了新嘗試，先選用水晶報表，但功能效果不足，2012年開始用帆軟做數據分析。截至到2016年，我們不僅全部替換了銷售、財務等傳統主題分析，還做了應用創新。下面重點分享一下業務填報、生產分析、製造看板三個板塊的創新。

業務數據填報

填報也算數據分析範疇嗎？我們企業不爭論這個概念，看的是實際效果。雖然我們也早已上線了各種業務系統，裡面有豐富的業務數據。但我們面對不可否認的事實：企業中依然存在大量的Excel報表。這其中大部分都是匯總統計數據之用。從一個不是很起眼，但效果顯著的財務填報管理來說起。

從財務經理處得知，公司的財務承兌匯票信息每天管理讓她操心，稍有不注意就會有逾期風險。要經常查看財務系統，然後記錄在Excel裡面，總是懸著心工作。我們追問：為什麼不用現成的財務系統呢？得知，不方便使用，麻煩。我們怎麼從流程、管理上解決的呢？調研了財務的Excel報表，我們用帆軟的填報功能做了採集頁面，增加了審核流程，最後將審核過的填報數據做分析報表，及時預警承兌匯票即將到期。幾乎消滅了逾期事件。這個事情給我們帶來啟發：企業數據分析平台，是需要能夠採集數據的。靈活的採集企業經營中數據，為後續數據分析做好支撐。為什麼不在原系統二次開發呢？成本太高，技術難，而且風險大。

生產主題分析

生產，也是我們企業的生命線。嘉興作為重要的生產基地，備受公司領導關注。因為公司產品市場認可度高，訂貨量大，我們經常出現供不應求的狀況？如何在現有生產條件下優化？我們首先執行的的方案是合理安排生產計劃，最大限度保持全年高效生產。我們分析浙江嘉興區事業部欠貨前4名，分析系列元器件欠貨前5名，適時調整生產。監控庫存佔比以及同上日欠貨對比，在生產安排計劃層面平滑安排生產，削弱不規律訂單對生產的影響，保證全年的最大產出。

車間製造看板

浙江天正正在做精細化管理，正在打造「透明工廠」。那怎麼才算是「透明工廠」呢？我們定了兩個目標：一是公司領導可實時電腦查看車間工作績效信息；二是車間員工可實時大屏查看生產線進度數據。兩個目標具體怎麼實現？首先，我們都是需要明確採集哪些數據做報表，協調取數，這個需要跨多個系統來實現。其次是具體的報表樣式。最後也比較關鍵，是什麼終端展現形式。我們生產車間，安裝了電子顯示器，講實時生產數據顯示出來，每5秒鐘更新，各個生產線，各個車間進度一目了然，同時能及時分析出預期交工數據量和預期完成率。在領導辦公室，我們採用網頁版報表，領導只要點開頁面即可查看。同時，還把報表集成到了行動端釘釘應用中，讓領導能隨時在手機上查看生產狀況。