關於MES，你知道多少？其實簡單來說，MES就是用於解決實際生產中遇到的問題的。比如，之前管不到的，現在要管；以前業務當中很隨意、隨性的流程現在需要理順、固化。為了厘清業務邏輯，軟妹專門打造了智慧製造專題，首先開篇為MES系統解讀，話不多說，跟著我一起來一探究竟吧！
目錄
上篇：
什麼是MES？
MES 的產生背景
MES系統為什麼很熱門？
MES 與ERP關係
MES的核心功能？
MES報表系統
下篇：
工業4.0背景下，MES被重新定義
工業4.0下，MES的發展趨勢
智慧工廠與MES應用（實例）
MES實施，是否應該從點到線？
贈送檔案：新一代MES十大核心要素！
什麼是MES？
MES(manufacturing execution system)又稱製造執行系統，是美國AMR公司在90年代初提出的。旨在加強MRP計畫的執行功能，把MRP計畫同車間作業現場控制，透過執行系統聯繫起來。用什麼來控制呢？包括PLC程式控制器、資料獲取器、條碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。
MES系統是企業資訊內建的紐帶，是製造企業資訊化的重要元件，是實現製造企業自動化生產和智慧化資料營運的必經之路。MES系統包括訂單管理、計畫管理、生產執行、品質管制和報表中心等數位轉型模組，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。
MES的產生背景
當前許多企業已經做了很多資訊化專案，包括 CRM 、ERP、 PLM、SCM、OA等。這些系統為企業的管理帶來了不少收益。但是這些系統都未能支援到車間生產層面。企業上游管理與車間生產之間沒有資料的傳遞。多數企業車間執行過程是依靠紙質的報表、手工操作實現上下游的溝通。這種方式非常低效，並且產生的資料不準確、不完整。使企業在生產方面無法準確進行各項分析，做到精細化管理。為企業的效益打了折扣。
同時，在ERP應用過程中，無法將計畫即時，準確下達到車間，也無法即時準確獲得車間生產的回饋，缺失了對生產的監控。
要把 ERP的計畫與生產即時關聯起來。MES作為一個橋樑就應運而生，彌補了企業資訊化架構斷層的問題 。
MES與ERP的關係
MES天生就需要與眾多的IT系統打交道，這些系統主要包括ERP、SCM、WMS、PDM、CRM、現場設備、現場採集系統等。其實很多人會好奇，MES和ERP是什麼關係？
MES管理都是在ERP的框架下運行的，是ERP的子集或交集。主要功能是對ERP的計畫的一種監控和回饋，是ERP業務管理在生產現場的細化。
ERP是業務管理級的系統，而MES是現場作業級的系統。很多MES管理軟體都會與工業設備，通過工控技術進行即時資料採集，再上傳給ERP系統進行業務狀態改變和業務指令處理。
總結來說，如果將ERP比作手機，那MES就是各類APP，透過運用很多硬體為我們工作提供更加智慧化的生活（導航）。
MES系統為什麼很熱門？
回答這個問題之前，先給各位看看MES系統的特點。
1）資料獲取引擎、整合資料獲取管道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠製造現場，保證現場資料的即時、準確、全面的採集
2）打造工廠生產管理系統資料獲取基礎平臺，具備良好的擴展性
3）採用先進的RFID、條碼與行動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統
4）全面完整的產品追蹤追溯功能
5）生產WIP狀況監視
6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理
7）即時、全面、準確的性能與品質分析SPC
這些與工業化4.0所提倡的很多點是一致的。
這些年很多公司都在熱衷於上線MES系統，很大原因在於其【實在憨厚】的本性。我們看看MES可以幫我們解決哪些【實在】的問題，提供哪些【實在】的便利呢？
1）不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控
2）制程品質管理，問題追溯分析
3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理
4）生產排程管理，合理安排工單
5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
6）生產異常，及時報警提示
7）設備維護管理，自動提示保養
8）OEE指標分析，提升設備效率
9）自動資料獲取，即時準確客觀
10）報表自動及時生成，無紙化
11）員工生產跟蹤，考核依據客觀
12）成本快速核算，訂單報價決策
13）細化成本管理，預算執行分析
這些便利可以細分成10大核心模組，我們來看看吧！
MES的核心功能？
1.現場管理細度：由按天變為按分鐘/秒
2. 現場資料獲取：由人手錄入變為掃描、快速準確採集
3. 電子看板管理：由人工統計發佈變為自動採集、自動發佈
4. 倉庫物料存放：模糊、雜散變為透明、規整
5. 生產任務分配：人工變為自動分配、產能平衡
6. 倉庫管理：人工、資料滯後變為系統指導、及時、準確
7. 責任追溯：困難、模糊變為清晰、正確
8. 績效統計評估：靠殘缺資料估計變為憑準確資料分析
9. 統計分析：按不同時間/機種/生產線等多角度分析對比
10. 綜合分析：按不同的需求綜合分析不同的資料
如何搭建科學的MES報表系統
報表作為MES各系統的輸出資料，不僅是系統之間的資料介面，也是資料來源整合的重要手段。
現在很多MES軟體廠商都把重心放在計畫管理和執行流程上，而往往忽略了報表系統的重要性，但其實對於很多資訊化系統而言，報表系統控制著資料填報和輸出，它才是整個資料資訊流轉的關鍵所在。
如果報表中心給力，那麼MES系統的生產資料更完整、連續，可及時把控進度，避免產線空閒，有效提高生產效率。如果報表中心雞肋，那麼MES系統的資料存儲、讀取和展現都會大打折扣，最終拖累生產效率。
由此可見，一個科學、高效、穩定的報表平臺對於MES系統是何等重要。在進行報表應用時必須有效地利用現有MES系統中的資料，並將資料進行再整理、轉換後，才能夠為企業的管理者提供系列的生產過程統計分析報表，從而更加高效地指導生產。而對於MES的報表平臺來說，資料整合、運行效率、資料分析、資料展示是最重要的4個方面：
數據整合
現代化企業往往有多個資訊化系統並存，CRM、ERP、OA、MES等等，不管報表系統是獨立於這些系統，還是附屬與這些系統，都必然要與各系統的資料打通，實現統一的資料管理平臺。
運行效率
一個報表系統的好壞，很大程度上取決與其性能，這關係到在進行資料存儲、查詢分析、併發訪問時的效率。高效的報表系統必定要能勝任企業內部的多併發訪問，超大資料量的處理和複雜資料分析演算法。
資料分析
傳統概念上的MES在資料分析方面較為薄弱，很多企業使用MES僅作為計畫管理、生產監控的工具，卻不關心其資料分析能力。現如今已經步入資料時代，如果企業能有效利用其沉澱下來的資料，那麼資料就是企業資產，不然也只能是企業資源。所以，一個擁有先進資料分析演算法，支援多種分析方式的報表系統對與MES來說才是錦上添花。
數據展示
一方面是視覺化的形式和美觀度，得益於前端技術的蓬勃發展，資料視覺化近幾年也有長足的進步，業內做的比較好的比如帆軟FineReport，其支援較為豐富的圖表元件，UI做的也比較美觀。支援行動端和數據大屏，隨著行動互聯網的發展，行動辦公、行動決策已經成為最為普遍的場景了。
值得一提的是，帆軟結合【精實生產】管理理論，十多年來協助眾多製造企業，藉助FineReport的力量，邁向智慧製造，形成一套完整的智慧工廠數據分析和應用方案，通過搭建統一的數據分析平台整合產、供、銷、研、財、物等各個業務系統，打通數據之間的關聯，按照排程自動生成各業務部門需要的業務報表以及各個管理層需要的決策分析報表，建立高效、統一、共享的大數據分析決策平台。
對於一個MES報表平臺來說，如果能做到上面4個點，那麼對上可以連結各資料來源，建立統一的數倉，對下可以及時準確的進行資料展示和資料分析，從而是整個企業的資料流程程變得連續、完整、高效，最終促進科學決策，提高企業生產效率。
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